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失效分析
文章出处:失效分析苏州天标检测技术有限公司 浏览:929 发布时间:2018-12-10
产品丧失规定的功能称为失效。判断失效的模式,查找失效原因和机理,提出预防再失效的对策的技术活动和管理活动称为失效分析。 失效分析一般根据失效模式和现象,通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动。 在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。 失效分析方法分为有损分析,无损分析,物理分析,化学分析等。 1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,保障产品质量,提高产品竞争力。 2.分析机械零件失效原因,为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。 3.为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量,从而获得更大的经济效益。 失效分析 基于以下产品信息 1.工件结构及检验要求,如图纸; 2.工件的材质牌号,加工和热处理工艺要求; 3.工件是成熟产品或试制产品,设计使用寿命; 4.安装、使用时间,及发现失效到当前的时间; 5.失效过程及现象的描述,比如在什么情况下出现失效,在失效前有什么异常现象; 6.使用的环境如何,有否酸性、碱性的介质; 7.安装、维护及保养的一般规程。