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静电：

相对不动的静止电荷，通常指因不同物体之间相互摩擦而产生的，在物体表面所带的正负电荷。

静电放电：

指具有不同静电点位的物体由于直接接触或静电感应所引起的在物体之间静电电荷的转移。通常指在静电场的能量达到一定程度之后，击穿其间介质而进行放电的现象。

静电产生的原因：

1. 物体间摩擦生热，激发电子转移。

2. 物体间的接触和分离产生电子转移。

3. 电磁感应造成物体表面电荷的不平衡分布。

4. 摩擦和电磁感应的综合效应。

静电放电危害：

静电放电会对很多电器元件，包括电脑芯片，电子组件和电路板造成无法修复的损坏。而这样的损坏往往无法第一时间被发现，从而衍生出更大的问题和损失，甚至危及电子产品使用者的生命。

对于现场有可燃气体、粉尘等环境，静电放电产生的的电火花会造成灾难性后果。

静电防护是项系统工程，从产品原材料到成品，涉及生产、制造过程；包装、运输过程；机器、环境和人，需要系统的方案，严格的实施，和持续的维护。

静电放电控制程序

程序要求：

程序应包括管理要求和技术要求，程序应记录所有处理的敏感的最低等级，组织应按照标准要求建立，记录，实施，维护和验证本程序的遵守情况。

程序经理或协调员：

应委派一名经理或协调员，依据标准要求验证程序的符合性。

修正：

标准或部分条款可能不适用于所有应用，可以通过评估完成修订。完成评估可能会删除或修改标准程序，具体内容应记录在静电放电控制程序中。

程序管理要求：

培训

产品认可

符合性验证

程序技术要求：

接地/等电位接地系统

人员接地

静电放电保护要求

包装要求

标识

防静电包装

通过包装减少或避免静电对零件或产品的危害是防静电系统的一部分。如何开发出合适的防静电包装系统主要包括如下几步。

1. 确认产品静电敏感等级

2. 确认使用环境

3. 确认使用何种包装（周转包装或一次性包装等）

4. 选择合适的包装材料

5. 根据1-4步，设计合理的防静电包装系统

6. 测试防静电包装系统的有效性。

下面简单展开介绍。

确认产品静电敏感等级

通常情况下，通过3个典型模型（人体模型HBD，机器模型MM和带电期间模型CDM）模拟实际环境中静电放电损害类型，以测定产品的静电敏感度（以伏特定义）。实际可能选择一个或多个模型来描述产品电子敏感度。

确认使用环境

包装使用、存储和运输是否在受控的防静电环境下，运输工具、形式和相关操作人员技能水平，环境温湿度等。带来潜在静电危害，直接影响包装的选择。

确认使用何种包装（周转包装或一次性包装等）

不同的包装形式涉及的技术手段和管理措施相差较大，需要结合各方实际的技术和管理水平，考虑成本，选择最优。

选择合适的包装材料

如果在防静电保护区域使用，低放电或静电耗散材料可以满足要求。

如果在防静电保护区域外使用，根据情况，选择低放电，静电耗散材料或静电屏蔽结构。

注(导电材料<10^4 ohm，静电耗散材料>=10^4ohms, <10^11 ohms，绝缘材料>=10^11ohms）。

测试防静电包装系统的有效性

参考防静电测试标准，对包装材料和包装系统进行放电模拟测试；实物验证测试。

防静电以外的涉及包装的操作、环境和运输验证测试。

最后在实施中，注意包装材料防静电标识的规范使用。

作为包装工程师需要注意

防静电是系统工程，而不仅仅是产品存储、运输和使用中包装单方面的工作；

零件或产品的静电敏感等级需要其他相关负责人的输入；

技术能力限制和成本有时候是我们设计防静电包装的主要障碍；

企业防静电标准是我们首先要参考和遵守的，其次参考国标和国际标准。

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